打樁機鉆頭的材料選取
硅主要是打樁機鉆頭鋼液的脫氧劑，含硅量較高會降低碳在奧氏體中的溶解度，增加碳化物的析出量，增加材料裂紋產(chǎn)生的傾向。由于采用分級稀土復合變質(zhì)，硅的脫氧作用明顯降低，因此可選擇降低硅量。
為了脫氧良好，通常高錳鋼打樁機鉆頭的硅量應不小于0.3%，為防止硅含量過高而引起的材料沖擊韌度、耐磨性的下降，通常，建議其含量控制在0.3%-0.6%范圍。
高錳鋼打樁機配件鑄件中打樁機鉆頭很容易出現(xiàn)裂紋，這是由于高錳鋼鉆頭中碳、錳、磷的含量比較高，材料的導熱性低，鑄態(tài)鉆頭組織中含有大量的網(wǎng)狀碳化物，線收縮以及受阻收縮都較大等因素，導致高錳鋼鉆頭容易產(chǎn)生熱裂和冷裂。據(jù)統(tǒng)計，在生產(chǎn)中，由于高錳鋼鉆頭熱裂和冷裂而造成的廢品要占總廢品的70%。
因此，研究高錳鋼打樁機錘頭的裂紋傾向問題，了解裂紋產(chǎn)生的原因和尋求防止裂紋出現(xiàn)的方法是生產(chǎn)中迫切要解決的問題。
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